Cart

nrg330_powerjet_600

BAVELLONI NRG 330 PowerJet

Dostępność: Na stanie
Porównaj
Kategoria:

Informacje podstawowe
NRG 330 PowerJet to wysokiej klasy, technologicznie zaawanasowana maszyna oferującą kompleksową obróbkę szkła na wysokim poziomie.
W pełni numerycznie operacje oraz system zarządzania maszyną pozwala osiągnąć szybką i dynamiczną reakcję osi i dokładną kontrolę prędkości: oznacza to wysoką wydajność połączoną z największą dokładnością i jakością wyrobów.
NRG 330 PowerJet zostało stworzone z myślą o sektorze meblarskim dla którego maszyna spełnia wszystkie kryteria w obróbce, takie jak:
• Wiercenie
• Frezowanie
• Krawędziowanie zewnętrzne/wewnętrzne
• Wykonywanie napisów w systemie Windows przy pomocy frezu świecowego
• Grawerowanie geometryczne i artystyczne przy pomocy diamentowego frezu świecowego
• Cięcia prostoliniowego tarczą na dowolnym kącie w zakresie 360 (opcja dodatkowa)
• Cięcia tarczą wypukłą (opcja dodatkowa)
• Grawerowania prostego i o różnym kształcie (dodatkowa opcja)
• Polerowanie fazy tlenkiem ceru – różne kształty (opcja dodatkowa)

nrg330-2Budowa
Maszyna ma otwarta górną część powierzchni roboczej co pozwala na załadunek/rozładunek szyb. Ruchomy most poruszający się po osi Y, zrobiony jest ze spawanej stali znormalizowanej. Trzy liniowe osie X, Y, Z poruszają się po hartowanych i uziemionych śrubach z prowadnicami kulkowymi oraz po obrotowej osi C.
Osie X, Y i Z ślizgają się po pryzmatycznych prowadnicach kulkowych.
Dwa silniki Y i Y’ poruszają most przy pomocy „osi pomostowych”. Obie strony maszyny wyposażone są w silnik, przekładnię śrubową i pryzmatyczne prowadnice. Wszystkie ruchome układy wyposażone są w centralny system smarowania.
Maszyna wyposażona jest w przesuwne osłony, które poruszają się wzdłuż korpusu, ułatwiając dostęp do załadunku/rozładunku.

powerjet11PowerJet
PowerJer to opatentowane urządzenie obrotowe (0o – 360o), które pracuje w systemie ciągłym, co pozwala na bezpośrednie utrzymanie strumienia wody (stosowane do chłodzenia narzędzia) dokładnie w punkcie styku narzędzia i profilu kamienia. To oznacza, że narzędzie jest lepiej chłodzone, a tym samym umożliwia optymalne jego zużycie, lepszą jakość produktu finalnego oraz wysoką prędkość oraz dużą wydajność.

nrg330-3
Stół roboczy i magazyn na narzędzia
Stół roboczy zbudowany jest z odlewanego ciśnieniowo duraluminium, co zapewnia wysoką precyzję mocowania detalu na stole w całym okresie eksploatacji, wytrzymałość (jest bardzo odporny na uszkodzenia), całkowitą odporność na korozję.
Stół roboczy wyposażony jest w podwójny system instalacji próżniowej umożliwiający pracę na dwóch stanowiskach. Układ próżniowy zasilany jest przez suchą pompę co zapewnia nie tylko jego maksymalną efektywność, ale również ochronę przed zanieczyszczeniem środowiska naturalnego, co ma niestety miejsce w przypadku tradycyjnych pomp wydalających wodę zanieczyszczoną olejem.
Dzięki wgłębieniom w strukturze stołu roboczego, mocowanie przyssawek może odbywać się mechanicznie lub podciśnieniowo. Urządzenia centrujące posiadają opatentowany wysuwany system pozwalający używać stosu tarcz, zmniejszając liczbę zmian narzędzi. Ponadto, system kontrolujący urządzenie centrujące zabezpiecza przed odpryskującymi odłamkami podczas podnoszenia/opuszczania.
NRG 330 Power Jet wyposażony jest z lewej strony maszyny w magazyn narzędzi na 10 pozycji: możliwe jest umieszczenie na stożku dwóch lub większej ilości tarcz (stos do 65 mm), magazyn jest w stanie pomieścić ponad 20 różnych tarcz.
Poza tym maszyna może zostać opcjonalnie wyposażona w urządzenie automatycznie ustawiające, o bardzo małych rozmiarach, zaprojektowane do pionowych jak i poziomych pomiarów.
Po prawej stronie maszyny można zamontować dodatkowe opcje takie jak:
– Dodatkowy magazyn na narzędzia
– Dodatkowy stół roboczy w celu zwiększenia powierzchni do obróbki
Ważna informacja: te dwie dodatkowe opcje nie mogą być sprzedane razem ponieważ jedna wyklucza drugą.
Wrzeciono
NRG 330 Power Jet wyposażony jest w „nową koncepcję” elektro-wrzeciona z chłodzeniem powietrznym:
• Stała moc 11kW
• Wysokość obrotów kontrolowana wektorowo w zakresie od 0 do 12.000 obr./min.
• Urządzenie do szybkiego zwalniania mocowania dla narzędzi ISO 40 z mechanicznym systemem blokowania poprzez pneumatyczny tłok
• Wbudowane automatyczne urządzenie do czyszczenia wrzeciona (stożkowa obudowa) przez sprężone powietrze
• Pneumatyczny ciśnieniowy obieg (zapobiega dostawaniu się pyłu) • Podwójny system chłodzenia narzędzi:
o Bezpośrednio z wnętrza narzędzia (czysta woda) oPoprzez spryskiwacze ułożone dookoła narzędzia. Woda ze spryskiwaczy jest filtrowana i ponownie podawana

nrg330-4System sterowania
Nowoczesny i ergonomiczny kształt konsoli łączy w sobie sterowanie przemysłowe i wygodę użytkowania PC, w przyjaznym i znanym wszystkim środowisku Windows. Główne elementy systemu:
• Oprogramowanie znajdujące się na konsoli maszyny, gdzie operator może z łatwością kontrolować i zarządzać pracą centrum
• Prosty i bezpośredni interfejs graficzny
• USB i CD-ROM do przechowywania i przesyłania danych
• Klawiatura i mysz
• Graficzny, kolorowy wyświetlacz
• Całkowita łączność i wymiana danych poprzez narzędzia do technicznego wsparcia
• Możliwość przemieszczania konsoli według potrzeb

nrg250-8Cyfrowa kontrola osi
Numeryczna technologia używana w centrach obróbczych CNC Bavelloni umożliwia kontrolę pracy osi poprzez CN bez „cyfrowo- analogowo-cyfrowej” konwersji sygnałów. Oznacza to brak zakłóceń elektromagnetycznych, wyższą prędkość przetwarzania i bardziej precyzyjną kontrolę silników umożliwiających lepszą i szybszą interpolację os

nrg250-8Oprogramowanie EASYCNC
Stworzone wewnętrznie przez programistów firmy BavelloniEasycnc to oprogramowanie zarządzające pracą maszyny.
Główne funkcje:
• Kontrola zużycia tarcz polerskich
• Kontrola prędkości wrzecion
• Wyświetlana absorpcja wrzecion
• Wyświetlany czas pracy całkowitej i częściowej
• Graficzny wskaźnik ścieżki narzędzia
• Magazyn składujący 254 narzędzi
• Komunikat diagnostyczny na wyświetlaczu
• Możliwość zmiany w projekcie poprzez program CAD podczas pracy maszyny
• Dostęp do danych statystycznych dotyczących produkcji maszyny
• System kompensacji zużycia narzędzia ( wartość stała lub przez stałe ciśnienie)
• Przewodnik z łatwym dostępem do parametrów maszyn

nrg250-9Oprogramowanie CAD-CAM
Standardowe oprogramowanie CAD opracowane zostało dla środowiska WINDOWS i jest łatwe w obsłudze i nauce. Wyposażony jest w niezliczoną liczbę funkcji pozwalających rysować i przygotować program (plan) pracy w kilka minut.
Kształty można zarówno rysować w oprogramowaniu CAD jak i wykryć na maszynie poprzez sondę samouczącą się. Format plików DXF może także być zaimportowany z innych systemów CAD (np. Autocad).
CAD-CAM może zostać zintegrowany i połączony z oprogramowaniem Shape&Nesting oraz z oprogramowaniem zarządzającym A&W.
Przykładowe główne funkcję programu:
• Funkcja TOOLTIP (wyświetlanie informacji poprzez najechanie kursorem na ikonę)
• Biblioteka parametrycznych kształtów
• Biblioteka drzwi i metalowych okuć
• Możliwość personalizacji przez operatora
• Automatyczne sprawdzanie możliwości wykonania danej pracy
• Sporządzenie kosztorysu: czas produkcji, koszt, biorąc pod uwagę koszt mb (materiałów bezpośrednich) amortyzacji i innych kosztów stałych firmy
• Program do pozycjonowania przyssawek na stole roboczym
• Program do zarządzania archiwami rysunków
• Program do optymalizacji ścieżki rozkroju
• Program do samo-nauki kształtów
• Program do zarządzania oscylacją ruchu wiercenia (trójstronny – krok liniowy)
• Wielofunkcyjny program do zarządzania narzędziami (wiercenie – zapobieganie tonięcia – szlifowanie)
• Program do automatycznej zmiany prędkości pracy i zwiększania promienia ciśnienia

INSTALACJA ELEKTRYCZNA

Instalacja elektryczna maszyny zaprojektowana zgodnie ze standardami CE. Połączenie z panelem sterującym zrealizowane jest za pomocą izolowanych łączników. Układ chłodzący zapewniający odporność na wysokie temperatury i wilgotność powietrza. Standardowe napięcie 400/50Hz.

INSTALACJA HYDRUALICZNA
Jako opcja dostępny jest zbiornik ze stali nierdzewnej z pompą lub centralny układ wody w obiegu zamkniętym na potrzeby chłodzenia narzędzi.
Ważna informacja: Narzędzia wymagają chłodzeniadlatego musi być wybrana jedna z opcji. W przypadku instalacji własnego zbiornika wymagany jest schemat konstrukcji.

Producent

Bavelloni

Dane techniczne

Dane techniczne

Wysokość płaszczyzny obróbki bez przyssawek
670mm

Waga
6500kg

Przesuw osi X
3420mm

Przesuw osi Y
1820mm

Przesuw osi Z
300mm

Przesuw osi Z
50 m/min

Prędkość wrzeciona
12.000 obr/min

Moc wrzeciona 11 KW
11 KW

Max. wymiary obróbki
3300 x 1700 mm

Wymiary obróbki przy opcji z powiększonym stołem
3700 x 1700 mm

Grubość szkła obrabianego
3 ÷ 19 mm

Moc zainstalowana
32 KW

Moc pobierana
22 KW

Średnica
Ø 8 ÷ Ø 150 mm

Liczba pozycji w standardowym wyposażeniu magazynu narzędzi
10

Liczba pozycji w dodatkowym magazynie narzędzie
10

Ciśnienie sprężonego powietrza
4 bar

Min. ciśnienie dla systemu czystej wody
2,5 bar

Przechowywanie w warunkach otoczenia
Od -20°C do +60°C – max. 80% bez skropliny

Warunki dla pracy otoczenia
Warunki dla pracy otoczenia

Standardowe wyposażenie

Stożek ISO-40 dla stosu tarcz długości 50 mm – chłodzenie wewnętrzne
8

Stożek ISO-40 dla wiertła z regulacją wody
2

Stożek ISO-40 dla narzędzi z połączeniem ½”
1

Przyssawka o średnicy 90 mm mocowana próżniowo
8

Podwójna przyssawka o średnicy 160 mm mocowana próżniowo
6

Urządzenie do mocowania pasków min. 50 mm
2

Urządzenie centrujące o średnicy 40 mm mocowane próżniowo
3

Urządzenie centrujące o średnicy 90 / H.125 system próżniowy po obu stronach
6

Centrujący zestaw stożkowy
1

Diamentowe wiertło o średnicy 30 mm
1

Diamentowy frez do cięcia
1

Narzędzie do konserwacji i zestaw kluczy
1