Cart

rev372sr

BAVELLONI REV 372 SR

Dostępność: Na stanie
Porównaj

Informacje podstawowe

Całkowicie nowa i rewolucyjna koncepcja stołów do cięcia serii REV odchodzi od tradycyjnych form maszyn, wprowadzając nową gamę na szczyt technologii, osiągów i designu. Numeryczny system sterowania oraz dynamika osi tnących umożliwia kontrolę prędkości oraz dokładności cięcia. Dzięki przyjętym (opatentowanym) rozwiązaniom technicznym modele REV zajmują niewiele miejsca. Zmniejszone gabaryty urządzenia nie mają wpływu na możliwości obróbki. Stół może być transportowany i dostarczony bez konieczności demontażu. Ewentualne przestawienie maszyn w pomieszczeniu może się odbywać bez obsługi technika.
Budowa
Niezwykle solidna i niezawodna konstrukcja maszyny nie odbiega od tradycyjnej budowy maszyn Z. Bavelloni. Blat stołu pokryty jest filcem szklarskim. Pod powierzchnią stołu znajduje się wentylator wytwarzający poduszkę powietrzną. Załadunek i rozładunek arkuszu szkła odbywa się przy pomocy łap uchylanych automatycznie. Eliminacja elementów hydraulicznych (pompy olejowej, przewodów, uszczelek, zaworów elektromagnetycznych) i zastąpienie ich napędem elektrycznym zwiększyło płynność w podnoszeniu i opuszczaniu łap oraz znacznie zmniejszyło konieczność serwisowania.
Most tnący
W celu zapewnienia najwyższej dokładności cięcia most tnący porusza się po prowadnicach w osi X. Napędzany dwoma bezszczotkowymi silnikami z układem przeniesienia na utwardzane listwy zębate. Silniki znajdują się wewnątrz mostu po jego obu stronach. Wbudowanie silników w most zapewnia im dodatkową ochronę. Precyzyjnie zaprojektowana struktura mostu jest najlepszym rozwiązaniem dającym kompromis miedzy lekkością, przyspieszeniem, wyższą prędkością dla stałej dokładności cięcia szkła o dowolnej grubości.
rev-370slh-5
Głowica tnąca
Głowica tnąca jest zaprojektowana dla uzyskania najwyższejjakości obróbki i wyposażona w następujące elementy:

• System CNC
– steruje osią X i Y, po której porusza się głowica, dla uniknięcia cięcia poza obszarem szkła lub uszkodzenia samego arkusza bądź głowicy
– steruje automatycznym odczytem grubości przygotowanej do rozkroju tafli szkła oraz precyzyjnie określa nacisk głowicy podczas cięcia

• urządzenie laserowe
– automatycznie rozpoznaje ułożone na stole szablony wykonane z dowolnych materiałów (drewno, papier, szkło)
– precyzyjnie lokalizuje położenie tafli rozmieszczonych na stole

• uniwersalna przejściówka umożliwia operatorowi zamontowanie noży osadzonych w plastikowych oprawkach, natomiast solidniejsze metalowe uchwyty stosuje się do obróbki szkła grubszego

• system równomiernego podawania chłodziwa tylko wzdłuż ścieżki tnącej

• ostrza tnące do wycinania wzorów na foli winylowej

BavelloniREV 372 SR wyposażona jest obrotową głowicę (oś C) napędzaną przez bezszczotkowy silnik w celu wykonywania cięć prostolinijnych jak i w różnym kształcie.
PANEL STEROWANIA
Nowoczesny i ergonomiczny kształt konsoli łączy w sobie profesjonalne numeryczne sterowanie i wygodę użytkowania PC, w przyjaznym i znanym wszystkim środowisku WINDOWS. Całe sterowanie maszyną odbywa się przy pomocy komputera.

Główne elementy systemu:
• Oprogramowanie znajdujące się na panelu maszyny pozwala operatorowi z łatwością kontrolować i zarządzać pracą maszyny
• Prosty i bezpośredni interfejs graficzny
• Stacja dyskietek do przechowywania i przesyłania danych
• CD-ROM tylko do odczytu danych
• Klawiatura i mysz
• Możliwość połączenia sieciowego z innymi komputerami
• Połączenie modemowe do korzystania z pomocy online
• Graficzny, kolorowy wyświetlacz.

Główne funkcje systemu:
• Wizualizacja kontroli nacisku cięcia
• Częściowy bądź całkowity czas pracy podawany na wyświetlaczu
• Możliwy podgląd programu rozkroju szkła
• Magazynowanie 254 wartości ciśnienia
• Komunikat diagnostyczny na wyświetlaczu
• Możliwość edycji projektu podczas pracy maszyny poprzez program CAD/CAM
• Dostęp do danych statystycznych dotyczących produkcji
• Ułatwiony i ulepszony dostęp do ustawień maszyny
• Elektroniczne podwójne zero (na potrzeby obróbki szkła laminowanego)
• Widok ścieżki rozkroju

Panel elektroniczny
Instalacja elektryczna maszyny zaprojektowana zgodnie ze standardami CE. Połączenie z panelem sterującym zrealizowane jest za pomocą izolowanych łączników. Układ chłodzący zapewniający odporność na wysokie temperatury i wilgotność powietrza. Standardowe napięcie 400/50Hz.
CUT-BASE
Komputer umieszczony przy stole tnącym posiada pakiet programów pozwalających na optymalizację, wizualizację i w razie potrzeby daje możliwość naniesienia poprawek bezpośrednio z panelu komputera maszyny. Optymalizacja cięcia zawsze odbywa się przy pomocy algorytmów o wysokiej wydajności matematycznej w celu zredukowania odpadów szkła.Wyniki mogą zostać wyświetlone na kolorowym monitorze co zapobiega drukowaniu planów cięcia (w wersji CUT-BASE nie ma możliwości wydruku).
CUT-Base obejmuje
rec372sr-1-01
Plan Edit jest łatwym w obsłudze ręcznym edytorem zazwyczaj używanym bezpośrednio z poziomu konsoli maszyny. Prostokąty jak i inne kształty są generowane poprzez wprowadzenie zmiennych, które automatycznie tworzą sekwencję na matrycy. Dla szybszych wyników pracy oraz lepszej wydajności dostępna jest funkcja kopiowania, wklejania i obracania.
Główne cechy:
• ręczna edycja arkuszy
• wygodny interfejs z funkcją kopiowania, wklejania i obracania
• ok 120 dostępnych standardowych kształtów
• tworzenie kodów dla danych cięć
• przechowywanie i przywracanie utworzonych optymalizacji
• główna baza danych podstawowych rodzajów szkła

TCut – optymalizacja
TCut jest programem optymalizującym, zazwyczaj używanym bezpośrednio z poziomu konsoli maszyny, który pozwala zarządzać produkcją i tworzyć najbardziej optymalne plany obróbki. Rezultaty pracy mogą być przechowywane i w razie potrzeby przywracane w dowolnym momencie. Dane podstawowe zawierają wszelkie parametry dla uzyskania lepszej wydajności bądź wykrycia uszkodzeń. Plik CNC jest tworzony i przekazywany do NC.
rec372sr-2-01-01
Główne cechy:
• ręczna modyfikacja optymalizacji; po uzyskaniu wyników najlepszego rozwiązania można dowolnie modyfikować plany obróbki, dodając lub usuwając poszczególne elementy
• ok 120 standardowych kształtów o różnych parametrach
• dostęp do kształtów EASYCAD poprzez Shape Explorer
• tworzenie kodu cięcia, który automatycznie wprowadza dane do projektu
• przechowywanie i przywracanie utworzonych planów,
• Posiada dane o podstawowych typach szkła w 5 różnych rozmiarach
• wyświetlacz graficzny
• zarządzanie zoptymalizowanymi wynikami do dalszej reorganizacji
• dowolnie wybierana struktura płyty (x,y,?)
• reorganizacja poparta wynikami optymalizacji.
EASYCAD
EasyCAD jest oprogramowaniem, dzięki któremu poprzez opcje programu (linie, polilinie, łuki, punkty i tekst) można zaprojektować i narysować każdy kształt geometryczny. System, opracowany specjalnie dla sektora szklarskiego, oferuje wiele możliwości, a także jest łatwym do nauczenia się i prosty w obsłudze.
rev-370slh-9

Cechy główne:
• odporny na zakłócenia ekran, z możliwością wywoływania komend
• zarzadzanie archiwami z możliwością podglądu DXF. Poza wygodną funkcją przeglądania danych zgromadzonych w archiwum, EasyCAD posiada funkcję pozwalającą na importowanie i eksportowanie, wzorów zaprojektowanych w innych systemach CAD
• geometryczna i parametryczna możliwość projektowania
• szybka modyfikacja zaprojektowanych wzorów (np. skalowanie, kopiowanie, edycja)
• projektowanie interpolacji punktowej; projekty zapisane na papierze można przenieść do komputera, oprogramowanie pozwala na odtworzenie takich kształtów
• możliwy zapis w różnych jednostkach miary.

CUT-Advance
Opis systemu i jego zalety
cut
CUT-Advanced
Program do planowania pracy, zainstalowany na osobnym komputerze w biurze.
CUT-Advanced zawiera w sobie X-CUT.
Program w porównaniu do T-CUT zawiera dodatkowo:
• Możliwość kontrolowania więcej jak jednego stołu do rozkroju szkła
• Możliwość wydrukowania wyników optymalizacji, etykiety,listy detali, kolejności łamania szkła.

Cut-monitor
cut-minitor
Cut-Monitor
Pozwala na wyświetlenie planu rozkroju szkła, ułatwiając operatorowi proces łamania. Poza planami rozkroju dodatkowo wyświetlane są informacje o aktualnej fazie cięcia i charakterystyk wycinanego elementu.
• Wyświetlanie wyników optymalizacji, rzeczywiste rozmiary na dużym monitorze
• Możliwość konfiguracji widoku poszczególnych informacji (drugi typ szkła, wymiary, sekwencje)
• Funkcja przybliżania widoku dla pojedynczego segmentu stołu
• Przy stole znajduje się pilot z dwoma przyciskami
• Przesyłanie online kodów cięcia
• Działa bezpośrednio na terminalu maszyny lub oddzielnym PC
• Wydruk planów rozkroju, które nie są już potrzebne
CUT-Monitor jest dostępny jako dodatkowa opcja zainstalowana na maszynach i systemach wyposażonych w oprogramowanie CUT-Base, CUT-Upgrade lub CUT-Advanced.

CTU Vinyl
vinyl
Pakiet oprogramowania pozwalający odtworzyć rysunki, szablony i zdjęcia na powierzchni szkła.
• Konwertuje pliki zdjęć na instrukcje NC (do wycinania na foli)
• Obraz może zostać obrobiony, umieszczony na szkle i potem zeskanowany lub zwektorowany
• Konwertuje zdjęcia do pojedynczych konturów jak i do pojedynczych pasków o różnych szerokościach
• Obsługa wielu formatów (BMP, JPG, TIF)
• Tłumienie RGB dla kolorowych zdjęć
• Przetwarzanie formatu wektorowego DXF
• Podgląd linii skanowania i obrazu wyjściowego
• Zmienny próg dla wektoryzacji
• Tworzenie kodu NC
vinyl-3
Folia wycinana jest na powierzchni szkła przy pomocy specjalnego ostrza. Wycięte elementy muszą zostać ręcznie usunięte przed piaskowaniem szkła.
CUT-Vinyl jest dostępnyjako dodatkowa opcja zainstalowana na maszynach i systemach wyposażonych w oprogramowanie CUT-Base, CUT-Upgrade lub CUT-Advanced.

Producent

Bavelloni

Dane techniczne

Max wymiary arkusza szkła
3710×2600

Max. arkusza szkła (automatyczny załadunek)
3.710 x 2250mm (max 250kg)***

Min. arkusza szkła (automatyczny załadunek)
1500×1500 mm (max 165kg)

Gruboość
3-19mm

Waga
2600 kg

Zużycie powietrza
32l/min

Ciśnienie
8 Bar (min 6)

Moc instalacji
21 kW

Moc absorbowana
11 kW

Max prędkość
130m/min

Max przyspieszenie
8m/s²

Dokładność cięcia
±0.25mm

Dokładność prostoliniowości
0.3mm

Dokładność prostopadłości (na powierzchni mniejszej niż1m)
1mm

Dokładność prostopadłości (na powierzchni większej niż 1m)
1.5mm

Łamacze
2

Warunki przechowywania maszyny (temp./wilgotność)
-20 ͦ C – +60 ͦ C, max 80% bez skropliny

Warunki zachowane podczas pracy (temp./wilgotność)
+5 ͦ C – +45 ͦC, max 80% bez skropliny

Minimalna formatka wycięta z tafli szkła
15x15mm

***Opcjonalny zestaw pozwala na automatyczne załadowanie max. szkło wysokość 2500 mm